批发台湾苏氏高速钢全磨钻头 SUS苏氏钻头
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产品属性：
| 价格： | |
|---|---|
| 供货总量： | 1000 |
| 所在地： | 广东东莞市 |
| 产品规格： | 齐全 |
| 包装说明： | 纸盒 |
| 品牌： | SUS/苏氏 |
详细信息
| 型号：全磨 | 是否标准件：标准件 | 类别：直柄麻花钻 |
| 品牌：SUS/苏氏 | 是否进口：是 | 规格（直径*全长）：齐全 |
| 材质：高速钢 | 加工定制：是 | ? |
| 是否提供加工定制： | 是 | 样品或现货： | 现货 |
| 是否标准件： | 标准件 | 标准编号： | 5675 |
| 是否进口： | 是 | 品牌： | SUS/苏氏 |
| 型号： | 全磨 | 材质： | HSS |
| 类别： | 直柄麻花钻 | 直径： | 3.0（mm） |
| 全长： | 71（mm） | 是否库存： | 库存 |
| 是否批发： | 批发 |
苏氏钻头(SUS)D-101 直柄麻花钻 规格齐全,现货供应,量大从优,直径0.2-1.9为白色,直柄2.0-13表面为黑色,尖端角118度, 上图为直径M3的参考报价
| 苏氏D101直柄麻花钻头报价 | ||||||||||
| 公 制 | 公制点钻 | |||||||||
| 直径MM | 单价 | 直径MM | 单价 | 直径MM | 单价 | 直径MM | 单价 | |||
| 0.2 | 45.00 | 7.1-7.5 | 27.00 | 0.45 | 22.50 | 2.25 | 8.80 | |||
| 0.3 | 27.50 | 7.6-8.0 | 30.00 | 0.55 | 18.80 | 2.35 | 8.80 | |||
| 0.4 | 22.50 | 8.1-8.5 | 35.00 | 0.65 | 15.00 | 2.45 | 8.80 | |||
| 0.5 | 18.80 | 8.6-9.0 | 38.00 | 0.75 | 12.50 | 2.55 | 8.80 | |||
| 0.6 | 15.00 | 9.1-9.5 | 45.00 | 0.85 | 9.50 | 2.65 | 8.80 | |||
| 0.7 | 12.50 | 9.6-10.0 | 48.00 | 0.95 | 9.50 | 2.75 | 8.80 | |||
| 0.8 | 9.50 | 10.0-10.5 | 58.00 | 1.05 | 8.80 | 2.85 | 8.80 | |||
| 0.9 | 9.50 | 10.6-11.0 | 60.00 | 1.15 | 8.80 | 2.95 | 8.80 | |||
| 1.0 | 8.80 | 11.1-11.5 | 70.00 | 1.25 | 8.80 | 3.05 | 8.80 | |||
| 1.1-3.0 | 8.00 | 11.6-12.0 | 75.00 | 1.35 | 8.80 | 3.15 | 9.50 | |||
| 3.1-3.5 | 8.50 | 12.1-12.5 | 83.00 | 1.45 | 8.80 | 3.25 | 9.50 | |||
| 3.6-4.0 | 9.50 | 12.6-13.0 | 85.00 | 1.55 | 8.80 | 3.35 | 9.50 | |||
| 4.1-4.5 | 11.30 | 欢迎订购 | 1.65 | 8.80 | 3.45 | 9.50 | ||||
| 4.6-5.0 | 13.00 | 1.75 | 8.80 | 3.55 | 9.50 | |||||
| 5.1-5.5 | 15.00 | 公制点钻 | 1.85 | 8.80 | 3.65 | 9.50 | ||||
| 5.6-6.0 | 18.00 | 1.95 | 8.80 | 3.75 | 9.50 | |||||
| 6.1-6.5 | 20.00 | 0.25 | 45.00 | 2.05 | 8.80 | 3.85 | 9.50 | |||
| 6.6-7.0 | 23.00 | 0.35 | 27.50 | 2.15 | 8.80 | 3.95 | 9.50 | |||
| 苏氏(SUS-N)诺氏(1/2柄)钻咀 | ||||||||||
| 直径 | 单价 | 直径 | 单价 | 直径 | 单价 | 直径 | 单价 | |||
| 13.0 | 110.00 | 18.5 | 205.00 | 24.00 | 350.00 | 29.5 | 605.00 | |||
| 13.5 | 118.00 | 19.0 | 213.00 | 24.5 | 413.00 | 30.0 | 605.00 | |||
| 14.0 | 120.00 | 19.5 | 223.00 | 25.00 | 413.00 | 31.0 | 660.00 | |||
| 14.5 | 135.00 | 20.0 | 243.00 | 25.5 | 440.00 | 33.0 | 925.00 | |||
| 15.0 | 140.00 | 20.5 | 275.00 | 26.00 | 440.00 | 34.0 | 1000.00 | |||
| 15.5 | 150.00 | 21.00 | 275.00 | 26.5 | 468.00 | 35.0 | 1050.00 | |||
| 16.0 | 155.00 | 21.5 | 300.00 | 27.0 | 468.00 | 36.0 | 1088.00 | |||
| 16.5 | 168.00 | 22.00 | 300.00 | 27.5 | 523.00 | 37.0 | 1196.00 | |||
| 17.0 | 178.00 | 22.5 | 325.00 | 28.0 | 523.00 | 38.0 | 1315.00 | |||
| 17.5 | 190.00 | 23.00 | 325.00 | 28.5 | 578.00 | |||||
| 18.0 | 195.00 | 23.5 | 350.00 | 29.0 | 578.00 | |||||
| 规格齐全,大量现货,质量保证,送货快速,欢迎订购 | ||||||||||
标准麻花钻刃磨的方法和技巧
麻花钻对于机械加工来说，它是一种常用的钻孔工具。结构虽然简单，但要把它真正刃磨好，也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，问题就会迎刃而解。我这里介绍一下对麻花钻的手工刃磨技巧。
麻花钻的顶角一般是118°，也可把它当作120°来看待。刃磨钻头主要掌握几个技巧：
1、刃口要与砂轮面摆平。
磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。
这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。
3、由刃口往后磨后面。
刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。
4、钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘。
这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。这是最关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的关系。在磨得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后面更光洁一些。
5、保证刃尖对轴线，两边对称慢慢修。
一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性，慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°，后角大了，切削刃太薄，钻削时振动厉害，孔口呈三边或五边形，切屑呈针状；后角小了，钻削时轴向力很大，不易切入，切削力增加，温升大，钻头发热严重，甚至无法钻削。后角角度磨的适合，锋尖对中，两刃对称，钻削时，钻头排屑轻快，无振动，孔径也不会扩大。
6、两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。
钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时，千万不能磨到主切削刃上，这样会使主切削刃的前角偏大，直接影响钻孔。
当然，磨钻头没有一定的定式，需要在实际操作中积累经验，通过比较、观察、反复试验，定会把钻头磨得更好
